Ing pabrik pangolahan mineral, tahap penggilingan minangka sirkuit penting kanthi investasi lan konsumsi energi sing gedhe. Tahap penggilingan ngontrol owah-owahan butiran ing kabeh aliran pangolahan mineral, sing nduweni pengaruh gedhe marang tingkat pemulihan lan tingkat produksi. Mulane, iki minangka pitakonan sing fokus kanggo nyuda biaya lan ningkatake tingkat produksi miturut standar kehalusan penggilingan tartamtu.
Ana rong jinis cara nggiling, nggiling sirkuit terbuka lan nggiling sirkuit tertutup. Apa spesifikasi saka rong cara nggiling iki? Cara nggiling endi sing bisa nggayuh pemanfaatan efisiensi dhuwur lan ningkatake tingkat produksi? Ing paragraf sabanjure, kita bakal njawab pitakonan kasebut.
Spesifikasi saka rong cara nggiling
Grinding sirkuit pambuka yaiku, ing operasi panggilingan, bahan kasebut diumpanake menyang pabrik lan dibuwang sawise panggilingan, langsung menyang pabrik sabanjure utawa proses sabanjure.
Kauntungan saka opening-circuit grinding yaiku aliran pangolahan sing prasaja lan biaya investasi sing luwih murah. Dene kekurangane yaiku tingkat produksi sing luwih murah lan konsumsi energi sing gedhe.
Panggilingan sirkuit tertutup yaiku, ing operasi panggilingan, bahan kasebut dilebokake menyang pabrik kanggo klasifikasi sawise panggilingan, lan bijih sing ora memenuhi syarat dibalekake menyang pabrik kanggo digiling maneh, lan bijih sing memenuhi syarat dikirim menyang tahap sabanjure.
Kauntungan utama saka penggilingan sirkuit tertutup yaiku tingkat penghancuran efisiensi dhuwur, lan kualitas produksi luwih dhuwur. Ing wektu sing padha, sirkuit tertutup nduweni tingkat produksi sing luwih gedhe. Nanging kekurangane yaiku aliran produksi sirkuit tertutup luwih kompleks, lan biaya luwih larang tinimbang penggilingan sirkuit terbuka.
Bahan-bahan sing ora cocog digiling bola-bali ing fase panggilingan sirkuit tertutup nganti tekan ukuran partikel sing memenuhi syarat. Nalika nggiling, luwih akeh mineral sing bisa diangkut menyang peralatan panggilingan, saengga energi ball mill bisa digunakake sabisa-bisane, ningkatake efisiensi panggunaan peralatan panggilingan, saengga efisiensi produksi peralatan panggilingan luwih apik.
Peralatan saka rong cara panggilingan
Ing pilihan peralatan panggilingan, ball mill ora nduweni kemampuan kanggo ngontrol ukuran partikel. Ana butiran alus sing memenuhi syarat lan butiran kasar sing ora memenuhi syarat ing drainase bijih, sing ora cocog kanggo peralatan panggilingan terbuka. Rob mill kosok baline, anane batang baja ing antarane blok kandel bakal pecah dhisik, gerakan munggah batang baja kaya sawetara kisi-kisi, bahan alus bisa ngliwati celah antarane batang baja. Mulane, rod mill nduweni kemampuan kanggo ngontrol ukuran partikel lan bisa digunakake minangka peralatan panggilingan sirkuit terbuka.
Senajan ball mill ora nduweni kemampuan kanggo ngontrol ukuran partikel dhewe, nanging bisa ngontrol ukuran partikel kanthi bantuan peralatan klasifikasi. Pabrik bakal mbuwang bijih menyang peralatan klasifikasi. Bahan alus sing memenuhi syarat mlebu ing tahap sabanjure liwat siklus panggilingan-klasifikasi. Mulane, panggilingan sirkuit tertutup bahan kasar sing ora memenuhi syarat bisa ngliwati pabrik kaping pirang-pirang, kudu digiling nganti ukuran partikel sing memenuhi syarat bisa dibuwang dening peralatan klasifikasi. Meh ora ana watesan kanggo peralatan panggilingan sing bisa dipilih ing tahap panggilingan tertutup.
Aplikasi saka rong cara grinding
Miturut jinis mineral sing beda-beda, karakteristik, lan syarat aliran pangolahan sing beda-beda, syarat kehalusan grinding uga beda-beda. Kahanan bahan kanthi komposisi sing beda-beda sing tekan tingkat disosiasi sing cocog uga ora padha.
Ing panggilingan sirkuit tertutup, bahan sing dibalekake menyang peralatan panggilingan meh memenuhi syarat. Mung sethithik panggilingan maneh sing bisa dadi produk sing memenuhi syarat, lan tambah akeh bahan ing pabrik, bahan liwat pabrik luwih cepet, wektu panggilingan luwih cendhak. Mulane, panggilingan sirkuit tertutup nduweni ciri produktivitas sing dhuwur, tingkat over-remuk sing entheng, distribusi ukuran partikel sing alus lan seragam. Umumé, pabrik flotasi lan pabrik pamisahan magnetik biasane nggunakake proses panggilingan sirkuit tertutup.
Panggilingan sirkuit terbuka cocok kanggo panggilingan pisanan. Bahan sing metu saka salah sawijining bagean saka rod mill mlebu ing peralatan panggiling liyane lan banjur digiling (alus). Kanthi cara iki, bagean pisanan saka rod mill duwe rasio penghancuran sing luwih cilik lan kapasitas produksi sing luwih dhuwur, lan proses kasebut relatif prasaja.
Ringkesane, bisa dideleng yen pemilihan mode penggilingan iku relatif rumit, sing kudu ditimbang ing pirang-pirang aspek kayata sifat material, biaya investasi, lan proses teknologi. Disaranake supaya para pemilik tambang konsultasi karo produsen peralatan pangolahan sing nduweni kualifikasi desain tambang kanggo nyegah kerugian ekonomi.
Wektu kiriman: 06-Apr-2020